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  • 印染工业废水处理

    印染工业用水量较大.加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排放多种废水.废水处理重点在改革工艺, 废水和物料的回收利用,无害化处理等。

    编辑摘要

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    概述/印染工业废水处理 编辑

    印染工业废水处理 印染工业废水处理

    印染工业用水量大,通常每印染加工1t纺织品耗水100一200t。其中80%-90%以印染废水排出。常用的治理方法有回收利用和无害化处理。

    回收利用:

    (1)废水可按水质特点分别回收利用,如漂白煮炼废水和染色印花废水的分流,前者可以对流洗涤。一水多用,减少排放量;

    (2)碱液回收利用,通常采用蒸发法回收,如碱液量大,可用三效蒸发回收,碱液量小,可用薄膜蒸发回收;

    (3)染料回收。如士林染料可酸化成为隐巴酸,呈胶体微粒。悬浮于残液中,经沉淀过滤后回收利用。

    无害化处理可分:

    (1)物理处理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除废水中悬浮物;吸附法主要是去除废水中溶解的污染物和脱色。

    (2)化学处理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于调节废水中的酸碱度,还可降低废水的色度;混凝法在于去除废水中分散染料和胶体物质;氧化法在于氧化废水中还原性物质,使硫化染料和还原染料沉淀下来。

    (3)生物处理法有活性污泥、生物转盘、生物转筒和生物接触氧化法等。为了提高出水水质,达到排放标准或回收要求。往往需要采用几种方法联合处理。

    治理方法/印染工业废水处理 编辑

    印染废水若不加处理而排入水体,会使水有颜色、臭味,并降低水的透明度。废水中大量的有机物会使水体中的溶解氧迅速消耗;此外,废水中的悬浮物会在接受水体区域内淤积沉淀,厌氧腐化,进一步消耗水体中溶解氧,影响水生动物的生存。常用的治理方法有:

    改革工艺如对合成纤维及含合成纤维75%以上的织物采用干法印花工艺,可以消除印染废水。此外,用硝酸钠或双氧水代替重铬酸钾作氧化剂等,能有效地消除废水中的有害物质。

    废水和物料的回收利用①印染废水要按水质特点分别回收利用。如漂白煮炼废水和染色印花废水要分流,前者可以对流洗涤,一水多用,减少排水量。②碱液回收利用。丝光工序的淡碱液可循环利用,还可将淡碱液用于煮炼,煮炼废碱液用于退浆,多次重复使用。如碱液量大,可用三效蒸发回收碱,如碱液量小,可用薄膜蒸发器回收碱。③染料回收。士林染料可酸化成为隐色酸,呈胶体微粒,悬浮于残液中,经沉淀过滤后回收利用。硫化染料可以在反应锅内加酸酸化,放出硫化氢,经沉淀过滤后回用。此外,还原染料和分散染料可用超过滤法回收。染料回收后废水色度减少85%,硫化物减少90%左右。

    无害化处理有下面几种方法:

    ①物理法。有自然沉淀法、吸附法等。印染废水中的悬浮物大多是有机物,比重与水相近,粒径一般不大于10微米,沉降速度极慢,可先采用自然沉淀法去除粗粒沉淀物,然后进行药剂絮凝沉淀。吸附法主要是处理废水中溶解的污染物和脱色。采用的吸附剂有活性炭、活性硅藻土、粉煤灰等。目前采用较多的是粒状活性炭。采用活性炭吸附法一般应有前处理设施,去除废水中的悬浮物、高分子污染物(如浆料、表面活性剂、蛋白质、油脂)等物质,以免污染活性炭而降低它的吸附能力。

    ②化学处理法。有中和法、混凝法和氧化法。中和法在于调节废水的酸碱度,还可降低废水的色度,使废水中部分溶解性染料变为易沉淀析出的物质,以提高生物处理效果。混凝法是通过投加混凝剂进行絮凝沉淀的方法,去除分散染料和胶体物质,可减少色度90%,去除COD50~70%。氧化法可分为曝气氧化法和氧化剂氧化法。曝气氧化法是将空气直接通入废水槽,以氧化废水中还原性物质,使硫化染料和还原染料沉淀下来。此法一般不单独使用,而作为需氧生物处理和混凝处理的前处理。氧化剂氧化法是用氧化剂如氯、次氯酸盐、臭氧、过氧化氢等在水中通过氧化作用去除废水中的染料,降低废水中的BOD和COD值。近年来,采用臭氧作氧化剂效果较好。臭氧的氧化能力强,能有效地破坏某些染料的发色基团而使废水脱色,并能氧化降解一些难生物降解的有机化合物,而且不增加污泥量。

    ③生物处理法。采用活性污泥法中的完全混合型较多。也可采用生物转盘、生物转筒、生物接触氧化池和氧化沟等方法。生物法可去除BOD85~90%(见废水生物处理法)。

    为了提高出水水质,以达到排放标准或回用要求,往往需采用各种方法联合处理。

    常用方法/印染工业废水处理 编辑

    物理处理

    (1)栅栏法:用于去除废水中纱头、布块等漂物和悬浮物。主要有格栅和格网、筛网等。

    (2)调节池:由于纺织印染废水水质水量变化大,必须设调节池,一般当废水量5000t/d时,调节池停留时间为4h;废水量2000t/d时,调节池停留时间为5-6h;废水量小于1000t/d时,调节池停留时间为7-8h。

    (3)沉淀池:印染废水的悬浮粒小,故不经其它(如化学)预处理时,不宜直接进行沉淀处理,沉淀池又分平流式、竖流式和辐流式,其中前者应用最多。

    (4)过滤法:在印染废水中采用的过滤多是快滤池,即在重力作用下,水以6-12m/h的速度通过滤池完成过滤过程。

    化学处理

    (1)中和法:在印染废水中,该法只能调节废水PH,不能去除废水中污染物,在用生物处理法时,应控制其进入生物处理设备前PH在6-9之间。

    (2)混凝法:用化学药剂使废水中大量染料、洗涤剂等微粒子结合成大粒子去除,印染废水处理中需用的混凝剂有碱式氯化铝,聚丙烯酰胺、硫酸铝、明矾、三氯化铁等。

    (3)气浮法:印染废水中含大量有机胶体微粒呈乳状的各种油脂等,这些杂质经混凝形成的絮体颗粒小、重量轻、沉淀性能差,可采用气浮法将其分离;目前在印染废水治理中,气浮法有取代沉淀法的趋势,是印染废水的一种主要处理方法。在印染废水中气浮处理主要采用加压溶气气浮法。

    (4)电解法:该法脱色效果好,对直接染料、媒体染料、硫化染料、分散染料等印染废水,脱色率在90%以上,对酸性染料废水,脱色率在70%以上。

    该法缺点:电耗及电极材料耗量大,需直流电源,适宜于小量废水处理。

    (5)吸附法:吸附法对印染废水的COD、BOB色去除十分有效,由于活性炭吸附投资较大,一般不优先考虑,近年来有泥煤、硅藻土、高岭土等活性多孔材料代替活性炭进行吸附的,对印染废水宜选用过滤孔发达的活性吸附材料。

    (6)氧化脱色效率低,仅40-50%,混凝脱色效率较高,达50-90%之间,但用这些方法处理后,出水仍有较深的色度,必须进一步脱色处理,目前用于印染废水脱水的方法主要有光氧化、臭氧氧化和氯氧化法,由于价格等原因,应用最多的是氯氧化法,其常用的氧化剂有液氯、漂白粉和次氯酸钠,此种方法由于处理成本高和操作运行条件较高,而较少适应。

    生化处理

    (1)生物塘法:又分好氧、兼氧、厌氧和曝气生物塘4种,其特征如表:

    名称 好氧生物糖 兼氧生物糖 厌氧生物糖 曝气生物糖

    水深(m) 0.2~0.4 1~2.5 2.5~4 2.5~4.5

    停留时间(d) 2~6 7~30 30~50 2~10

    BOD负荷(g/m2·d) 10~20 2~10 2~100

    BOD去除率(%) 80~95 35~75 50~70 50~80

    光合反应 有 有

    藻类浓度(g/t)>100 10~50

    其中适宜用于印染废水治理的主要是兼氧生物塘。

    (2)厌氧发酵法:纺织印染废水如单独采用好氧生化处理或附加混凝处理动力消耗大,且许多废水基质难以被分解和脱色,实践证明,辅以厌氧技术处理该类废水,效果良好,厌氧发酵工艺又分为常规厌氧发酵、高效厌氧发酵、厌氧接触法、厌氧过滤法、上流式厌氧污泥床(UASB)、改进型厌氧发酵装置(UASB+AF)、厌氧折流式工艺、厌氧流化床或膨胀床工艺、下流式厌氧过滤(固定膜)反应器等几种工艺。

    (3)生物膜法:又分生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法,其中后两种方法在国内的印染废水治理中使作较多,生物转盘法适用于小水量的印染废水处理,生物接触氧化处理印染废废水时多采用鼓风曝气接氧化法,生物滤池中塔式生物滤池也越来越多地应用到印染废水中。

    (4)活性污泥法:氧化沟法也以其施工方便,日常运行费用低等优点应用于印染废水的治理。

    纺织印染废水由于其产品和生产工艺的不同,造成其水质的较大的差别。按其水质的差异程度,纺织印染工业废水可分为有明显特点的三个大类。

    (一)是洗毛废水

    (二)是化学纤维工业废水;

    (三)是纺织印染废水及水毛纺整废水。

    麻纺、丝绸等工业废水、洗毛废水、化学纤维工业废水、棉纺织印染废水的治理方案下面都有较详细介绍,而毛纺织整废水和麻纺、丝绸等其它纺织印染废水由于其水质和污染程度与棉纺织印染废水相似,故棉纺织印染废水所采用的各种处理方法可同样用于处理,其它的纺织染色废水,只需根据毛纺织染色废水及麻纺、丝绸等废水的特点再适当地增加处理单元。如:应用电解法处理毛纺染整废水中的铬,使废水经处理后达到排放标准。

    处理材料/印染工业废水处理 编辑

    印染厂用聚丙烯酰胺

    印染厂用乐邦阳离子聚丙烯酰胺:离子度选择10%,20%,12%,15%等。印染厂用聚丙烯酰胺是专业针对印染行业生产的。主要用到阳离子聚丙烯酰胺。阳离子型PAM的分子量通常比阴离子型或非离子型的聚合物低,其澄清性能主要是通过电荷中和作用而获得。这类絮凝剂的功能主要是絮凝带负电荷的胶体,具有除浊、脱色等功能,适用于有机胶体含量高的废水,例如染色、造纸、纸浆、食品、水产品加工与发酵等工业废水,以及城市下水处理工艺中的污泥脱水等。

    印染厂用聚合氯化铝

    乐邦提供的聚合氯化铝脱色性能好,因此,常用于印染废水的脱色。乐邦印染厂用聚合氯化铝以硫酸亚铁,硫酸,铝盐为基本原料,在硫酸介质中以MnO2为催化剂,经空气氧化而得到的一种高聚合度无机高分子聚合硫酸铁絮凝剂,对印染废水进行处理,废水的[3]

    相关文献

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    扩展阅读
    1污水换热器
    2印染工业废水处理用聚丙烯酰胺
    3印染工业废水处理用聚合氯化铝

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