螺丝

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力物理学数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法,日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝;电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝;至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽;交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务,只要地球上存在着工业,则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明,按照应用领域来看,它是人类的第一大发明。

编辑摘要
中文名: 螺丝 英文名: screw
拼音: luó sī 类别: 金属配件

目录

螺丝 - 常用规格

螺纹种类

螺丝螺丝
A:三角螺纹(60度):结合/锁紧

B:管用三角螺纹(55度):结合/锁紧

C:梯形螺纹(30度or29度):动力传动

D:方螺纹(90度):动力传动

螺丝种类

螺丝螺丝
A:Machine Screw:机械螺丝

B:Tapping Screw:自攻螺丝(分使用于金属与使用于塑料二种)

B-1:Sheet Metal Tapping Screw(铁板牙自攻螺丝)

B-2:Plastic Tapping Screw( 塑料用,自攻螺丝)

C:Wooden Screw:木工螺丝

D:Drywall Screw:水泥墙螺丝 



常见螺丝材质

螺丝螺丝
a、Low Carbon Steel:低碳钢

b、SS-304:Stainless Steel304

c、SS-302:Stainless Steel302:结构韧性较好

d、Aluminum5052:铝合金5052

d、Brass:黄铜

e、Bronze:青铜

f、UNS C11000 Copper:锑铜

常见螺丝规格与标示


A、公制螺丝

B、美规螺丝

C、英制螺丝

A、公制机械螺丝:Metric

Ex、M3x6–PPB:M3机械螺丝,6mm长,十字,圆扁头,镀黑。

Finish Code、外观处理规格

Head Code、头部外型


螺丝 - 螺丝型号

Drive Code:头部剖沟,特征型号

Length Code:螺丝长度(mm)

A-1:Thread Code:螺丝型号 

螺丝螺丝
公制螺丝直接以螺丝外径标示螺丝型号,

如M3 即螺丝外径为3。00mm。;M4即螺丝外径为4。00mm。

Metric Thread Size x Pitch:

Note:公制螺丝于螺丝型号后方,有时会注明螺丝牙距。

如M3x0。5,M4x0。70,M5x0。8,M6x1。

但因为标准规范,通常不提。

A-2:Length Code:螺丝长度

公制螺丝,直接标示螺丝长度,单位为mm。

螺丝之总长度标示,只计算头部以下之长度,不含头部高度。

但平头螺丝例外,其螺丝之总长度标示含头部高度。

A-3:Drive Code/头部剖沟,特征。

一般常用规格如下:
a、 Slotted:一字( Minus )

b、 Phillips:十字( Plus )

c、 Phil-Slot:一字/十字

d、 Hex scoket内六角

e、 One Way:单向(只可锁入,不可退出)

A-4:Head Code/头部外型。

一般常用规格如下:
a、 Flat:平头(锁入后,顶部与工作件齐平)

b、 Oval:色拉头

c、 Round:圆头

d、 Pan:圆扁头

e、Truss:大圆扁头

f、 Hex :六角头。

A-5:Finish Code/外观处理。

螺丝螺丝
一般常用规格如下:

a、 Z:Zine-Plated:镀

b、 Ni:Ni-Plated:镀

c、 Tin-Plated:镀

d、 Zine Plated/Green Iridite:镀锌绿膜处理。

e、 Radiant Plated:镀五彩

f、 Passivate:抗氧化处理。

g、 Alodial Finish:无外观处理

公制自攻螺丝:于品名后方直接标示Tapping Type。

Ex:M3 x 6 –PPB, Tapping Type:

M3自攻螺丝,6mm长,十字,圆扁头,镀黑。

一般以产品别或标示,再判断为Sheet Metal或塑料部品使用。

B:美规螺丝。

a、一般以番号标示,如 #2-56,#4-40,#6-32,#8-32,#10-24。

b、或以英制外径表示,

如0.086-56,0.112-40,0.138-32,0.164-32,0.190-24。

Ex:632–8–PPB:

Finish Code:外观处理规格

Head Code:头部外型

Drive Code:头部剖沟,特征型号

Length Code:螺丝长度

Thread Code:螺丝型号

B-1: Thread Code:螺丝型号

螺丝螺丝
一般常用规格如下:

a、#2-56(0.086-56):2番56牙

b、#4-40(0.112-40):4番40牙

c、 #6-32(0.138-32):6番32牙

d、#8-32(0.164-32) :8番32牙

e、#10-24(0.190-24):10番24牙

B-2:Length Code:螺丝长度

美规螺丝长度须经换算,才是公制mm尺寸

换算公式:(Length Code/32)x25.40=公制长度mm

B-3,B-4,B-5:标示方式与公制相同。

C:英制螺丝:

C-1:Thread Code:

标示皆将分母为8,再直接称分子之番号

Ex:1/8x0.50–PPB:1分牙螺丝x0.50”长,PPB

Ex:5/16x0.50–PPB=2.5/8x0.50-PPB:2分半牙螺丝x0.50”长,PPB

Ex:5/32x0.50–PPB=1.25/8x0.50-PPB:1分2厘半螺丝x0.50”长,PPB

Ex:1/4 x 0.50-PPB=2/8x0.50-PPB:2分牙螺丝 x 0.50”长,PPB

注:有时会标示粗牙或细牙。

UNF:细牙:电子业较常用。

UNC:粗牙:重机械结构较常用。

Ex:3/8 x 0.50,UNF –PPB:3分细牙螺丝 x 0.50”长,PPB。

C-2:Length Code:

为英吋标示,须乘以25.40换算为mm。

用扣规量,与公制牙型吻合是公制螺纹,与英制螺纹吻合是英制螺纹。

也可以用卡尺量螺纹的外径,和螺距。公制螺纹外径是以毫米为单位,如6,8,10,12,18,20毫米等等螺距也是以毫米为单位,如0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等

英制螺纹外径是以英寸为单位,(每英寸等于25.4毫米)如3/16,5/8,1/4,1/2,等等所以用公制卡尺量外径读数常带不规则的小数。

英制螺距是用每英寸含多少个牙表示。把卡尺定在25.4毫米,把一个尺尖对齐螺纹牙尖,另一个尺尖如对齐螺纹牙尖就是英制螺纹,如对不齐螺纹牙尖应该是公制螺纹。

测量螺距时最好把螺纹的牙尖倒印在白粉笔上,粉笔上的印比较清晰,便于测量。测公制螺距应该测量一段长度,如10,15,20,毫米等等,数一下含多少牙,算出螺距用英吋为单位规定螺纹规格的为英制螺纹,如:G1"。用公制单位毫米规定螺纹规格的为公制螺纹。如:M30。

英制是一英吋(24.5厘米)内有多少牙来定的,一般是55度角。公制是两牙尖的间距是多少MM来定的螺距,一般是60度角。 

螺丝 - 英文名称

十字槽盘头组合机丝牙螺钉 Cross recessed pan head Combination screws   

十字槽盘头机丝牙螺钉 Cross recessed pan head screws   

十字槽伞头机丝牙螺钉 Cross recessed truss head screw   

十字槽伞头三角牙螺钉 Cross recessed truss head triangular screw   

十字槽沉头机丝牙螺钉 Cross recessed countersunk head screw

十字槽沉头三角牙螺钉 Cross recessed countersunk head triangular screw   

十字槽沉头自攻牙螺钉 Cross recessed countersunk head tapping screws   

十字槽沉头机丝牙螺钉 Cross recessed countersunk head   

十字槽介子头螺钉 ross recessed truss head screw   

外六角三角牙螺钉 hexagon head triangular screw   

十字槽圆头机丝牙螺钉 cross recessed round head screw   

手拧螺丝(拇指螺丝) thumb screw   

链带螺钉Collated screws

螺丝 - 国家标准

GB/T 14210-1993 墙板自攻螺钉 国家技术监督局1993-01-02 现行   

GB/T 15856.1-2002 十字槽盘头自钻自攻螺钉 国家质量监督检验检疫. 2003-06-01 现行   

GB/T 15856.2-2002 十字槽沉头自钻自攻螺钉 国家质量监督检验检疫. 2003-06-01 现行   

GB/T 15856.3-2002 十字槽半沉头自钻自攻螺钉 国家质量监督检验检疫. 2003-06-01 现行   

GB/T 15856.4-2002 六角法兰面自钻自攻螺钉 国家质量监督检验检疫. 2003-06-01 现行   

GB/T 15856.5-2002 六角凸缘自钻自攻螺钉 国家质量监督检验检疫. 2003-06-01 现行 

GB/T 16824.1-1997 六角凸缘自攻螺钉 国家技术监督局 1997-01-02 现行   

GB/T 16824.2-1997 六角法兰面自攻螺钉 国家技术监督局 1997-01-02 现行   

GB/T 3098.11-2002 紧固件机械性能 自钻自攻螺钉 中国机械工业联合会2003-06-01 现行   

GB/T 3098.5-2000 紧固件机械性能 自攻螺钉 国家质量技术监督局 2001-02-01 现行   

GB/T 3098.7-2000 紧固件机械性能 自挤螺钉 国家质量技术监督局 2001-02-01 现行   

GB/T 5280-1985 自攻螺钉用螺纹 1986-06-01 作废   

GB/T 5280-2002 自攻螺钉用螺纹 国家质量监督检验检疫. 2003-06-01 现行   

GB/T 5282-1985 开槽盘头自攻螺钉国家标准局 1986-06-01 现行  

GB/T 5283-1985 开槽沉头自攻螺钉 国家标准局 1986-06-01 现行  

GB/T 5284-1985 开槽半沉头自攻螺钉 国家标准局 1986-06-01 现行   

GB/T 5285-1985 六角头自攻螺钉国家标准局 1986-06-01 现行   

GB/T 6559-1986 自攻锁紧螺钉的螺杆粗牙普通螺纹系列 中国机械工业联合会 1987-05-01 现行   

GB/T 6560-1986 十字槽盘头自攻锁紧螺钉 国家标准局 1987-05-01 现行   

GB/T 6561-1986 十字槽沉头自攻锁紧螺钉 国家标准局 1987-05-01 现行   

GB/T 6562-1986 十字槽半沉头自攻锁紧螺钉 国家标准局 1987-05-01 现行   

GB/T 6563-1986 六角头自攻锁紧螺钉 国家技术监督局 1987-05-01 现行   

GB/T 6564-1986 内六角花形圆柱头自攻锁紧螺钉 国家标准局 1987-05-01 现行 

GB 845-1985 十字槽盘头自攻螺钉 国家标准局 1986-06-01 现行   

GB 846-1985 十字槽沉头自攻螺钉 国家标准局 1986-06-01 。

螺丝 - 表面处理种类

表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程,其目的是赋以制品表面美 观、防腐蚀的效果,进行的表面处理方法都归结于以下几种方法:   

1、电镀:将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中,以电流通过镀液,使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等,有时把煮黑(发蓝)、磷化等也包括其中。   

2、热浸镀锌:通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。热浸镀铝是一个类似的过程。   

3、机械镀:通过镀层金属的微粒来冲击产品表面,并将涂层冷焊到产品的表面上。   

二、作业流程   

(一)、镀锌(蓝白、五彩、黑色)   

1、前处理:热脱脂槽(5槽)—电解脱脂槽(3槽)—除锈槽(4槽)   

2、电镀:电镀槽(20槽)(氯化铵、氧化锌、光泽剂、柔软剂溶液)   

3、后处理:溶化槽(1槽)—青药槽(1槽)—(蓝白/五彩/黑色)   

(二)、发黑:   

1、前处理:热脱脂槽(4槽—除锈槽(4槽)   

2、发黑:发黑(5槽)(片碱、亚硝酸钠溶液)   

3、后处理:防锈油(1槽)   

(三)、磷化:   

1、前处理:热脱脂槽(1槽)—除锈槽(1槽)—电解脱脂槽(1槽)—表面处理(1槽)   

2、磷化:磷化(形成皮膜)   

3、后处理:浸防锈油(2槽)   

(四)、热浸镀锌:   

1、前处理:脱脂槽(1槽)—除锈槽(1槽)—FLUX槽(1槽)—烘干   

2、热浸镀锌:热浸锌槽   

3、后处理:离心处理—氯化氨冷却—清水冷却 。

螺丝 - 品质控制

电镀的质量以其耐腐蚀能力为主要衡量标准,其次是外观。耐腐蚀能力即是模仿产品工作环境,设置为试验条件,对其加以腐蚀试验。电镀产品的质量从以下方面加以控制:   

1、外观:制品表面不允许有局部无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹,不允许有针孔麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹。   

2、镀层厚度:紧固件在腐蚀性大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比。一般建议的经济电镀镀层厚度为0.00015in~0.0005in(4~12um)。   

热浸镀锌:标准的平均厚度为54um(称呼径≤3/8为43 um),最小厚度为43um(称呼径≤3/8为37 um)。   

3、镀层分布:采用不同的沉积方法,镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。电镀时镀层金属不是均匀地沉积在外周边缘上,转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分,最厚的镀层 位于螺纹牙顶,沿着螺纹侧面渐渐变薄,在牙底处沉积最薄,而热浸镀锌正好相反,较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部,机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同,但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。   

4、氢脆:紧固件在加工和处理过程中,尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中,表面吸收了氢原子,沉积的金属镀层然后俘获氢。当紧固件拧紧时,氢朝着应力最集中的部分转移,引起压力增高到超过基体金属的强度并产生微小的表面破裂。氢特别活动并很快渗入到新形成的裂隙中去。这种压力-破裂-渗入的循环一直继续到紧固件断裂。通常发生在第一次应力应用后的几个小时之内。为了消除氢脆的威胁,紧固件要在镀后尽可能快地加热烘焙,以使氢从镀层中渗出,烘焙通常在375-4000F(176-190℃)进行3-24小时。由于机械镀锌是非电解质的,这实际上消除了氢脆的威胁,而镀锌利用电化学方法,存在氢脆现象。另由于工程标准禁止硬度高于HRC35的紧固件(英制gr8,公制10.9级以上)热浸镀锌。所以热浸镀的紧固件很少发生氢脆。   

5、粘附性:以坚实的刀尖和相当大的压力切下或撬下。如果在刀尖前面,镀层以片状或皮状剥落,以致露出了基体金属,应认为粘附性不够。 

螺丝 - 爆头原因

螺丝螺丝
生产紧固件的厂家常会遇到螺丝爆头的现象,很多对于螺丝的爆头并不是很了解,“为什么螺丝会爆头?导致螺丝头部爆裂的原因是什么?”这一些列问题,下面万贯五金机电网小编就来告诉大家:

分析螺丝成型后头部爆裂的原因如下:主要是螺丝线材质量问题。可能是螺丝线材没有退火。螺丝线材质量太差,导致生产出来的五金螺丝爆头。是十字槽螺钉,做好一冲到时就应该没有什么大的问题。螺丝是在成型后爆头的。是头部屈服强度承受不了内应力了。

这些螺丝头部问题,我们在生产时,到底是什么原因导致的呢!接下来就由深圳市创固螺丝朱经理大致分析一下。

1.螺钉头部爆头,有裂痕,有开裂现象:这主要是螺丝线材的材质问题,材质不良,有杂物,不够纯。或者在生产当中打头时的一冲模使用方法错误(如打盘头用六角华司头的一冲模),以及润滑油不良的原因。

2.螺丝钉出现歪头:出现螺丝歪头现象,这主要是打头师父们的技术问题,在生产冷墩当中,一冲安装不良及调机不正确。

3.螺丝头部偏心:这也是生产师父技术方面的问题,主要是墩打螺丝头部时,生产作业人员对二冲安装不良及调机不正确。

4.裂角:冲针破裂或二冲与打模相不重。

5.头部不圆:一冲模的选择不当或一冲成型不够饱满。

6.打模裂痕:打模破裂或打模R角不当,使打模二冲撞刮。

7.毛边:一冲成型不良,主要是冲棒与冲模孔之间间隙过大或冲棒太短引起。

8.头部双层:一冲成型不良.

螺丝 - 螺丝、螺栓、螺柱区别

螺丝是一种统称,一般会把带有外螺纹的都可称"螺丝"。

螺母外形通常为六角形,内孔为内螺纹.用来与螺栓配合,把紧相关件。

螺帽也是俗称,标准应称"螺母"。

螺栓的头部一般为六角形,杆部带有外螺纹。有全丝、半丝,最好按国标代号。

螺钉较小,头部有平头、十字头等,杆部带有外螺纹。?螺柱实际应叫“双头螺柱”,两头均有外螺纹,中间一般是光杆。螺纹长的一端用来与深孔连接,短的一段与螺母连接。

螺丝是比较笼统的说法。
准确的说法应该是螺栓,螺丝钉,和螺丝帽。
螺栓和螺丝钉都是圆长条状物体,上面刻有等间距螺纹。
螺栓是平头圆柱型;螺丝钉则前部呈尖状如钉子。
螺栓必须和螺丝帽一起使用,或者用在已经钻有螺纹的物件上。
螺丝钉则用在比较软的或者比较薄的物件上,使用时用自身的螺纹边旋转边往前钻进。
螺栓上的螺纹比较浅不带利刃;螺丝钉上的螺纹比较尖刃而且螺纹较深,有利于往物件内钻进。
大多数螺栓和螺丝钉都需要一种最常用的简单工具-螺丝刀。


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