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  • 铆焊

    铆焊是电焊的一种焊接方式,分为冷铆和热铆,冷铆即用铆钉连接,热铆就是焊接,即通过高温将两种金属的连接部位熔化在一起。通常的焊法是将被焊接的物体用焊条渗透,一般用于焊接比较厚的金属。铆焊平板/铆焊平台是一种广泛应用于铆焊工艺的基础铸铁平板,在工作面上有用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物的孔和用来固定焊接件的T型槽,防止焊接件不稳而带来的焊接偏差。铆焊平板:上面加工有T型槽,主要用于固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础平台。

    编辑摘要

    目录

    简介/铆焊 编辑

    铆焊是电焊的一种焊接方式。通常的焊法是将被焊接的物体用焊条渗透。一般用于焊接比较厚的金属。铆焊分为冷铆和热铆,冷铆即用铆钉连接,热铆就是焊接,即通过高温将两种金属的连接部位熔化在一起,当然焊接材料可以是金属或非金属。

    铆焊接工艺特别是果农于连接不同材料制成的零件(例如塑料与金属)。一个零件上有铆柱,伸入另一个零件的孔中。然 后通过塑料的冷流或熔化,铆柱变形,形成铆钉头,将两个零件机械性锁紧在一起。该工艺快速经济,具有无需消耗铆钉和螺钉的 优点。

    通过改变焊头的设计,可以获得多种不同的铆钉头设计。一般用途的铆焊推荐采用直径1.6至4mm (1/16-5/32英寸)的铆柱。球面铆焊推荐 采用直径小于1.6mm(1/16英寸)的小型铆 柱。齐平面铆焊用于需要平直表面的应用场 合。空心铆焊可以最大限度减少凹痕与缩孔, 采用直径大于4mm(5/32英寸)的铆柱。

    应用/铆焊 编辑

    铆焊应用广泛,例如:

    - 汽车工业(将零件粘附在车门上)

    - 电信

    - 电子(印刷电路板)

    - 医疗设备

    - 消费用品

    铆焊平板/铆焊 编辑

    铆焊平板铆焊平板

    焊平板主要分为装配平台、焊接平台、焊工平台等三种。

    铆焊平板:上面加工有T型槽,主要用于固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础平台。

    铸铁平台:适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并作精密划线,在机械制造检验中也是不可缺少的基本工具。

    焊工平台:平台平面上划有标志线,是钳工工人用来检验工件,对工件划线时使用的基准标志线,标志线由用户按其使用情况,做出标志线的具体尺寸。

    平台材质:高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。

    铆焊平板设计技术要求一般根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000设计,按国家GB4986-85标准制造,铆焊平板精度等级有00、0、1、2、3、级及精刨,平板制成筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形。铆焊平板的工作面采用刮削工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。

    铆焊平板规格/铆焊 编辑

    铆焊平台规格:200×200—2000×4000,(特殊规格根据需方图纸制做加工或双方商定加工生产。)平面度计算公式:

    000级:1×(1+d/1000) 1级:8×(1+d/1000)

    00级:2×(1+d/1000) 2级:16×(1+d/1000)

    0级:4×(1+d/1000) 3级:40×(1+d/1000)

    注:①式中:d—铆焊平板工作面对角线长度,单位为mm

    ②距铆焊平板工作表面边缘

    铆焊平板用途/铆焊 编辑

    用途

    专门应用于大型设备的基础平板(平台),具有设计合理,结构稳定,精密度高,耐磨损等特点,可实现3000mm-6000mm的平板拼接,产品是通过刮制或研磨制成。

    广泛应用于机械加工,工具车间,机(检)修车间,大型设备底座,计量室及精密度加工的检验,测量和研磨,且能精确的测量,检验工件的平面度,平直度以及角度的公差值。

    用于铆焊工艺的基础平板,T型槽主要是用来固定焊接件。

    技术参数

    铆焊平台/铆焊平板主要技术参数

    1、铆焊平台/铆焊平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

    2、铆焊平台/铆焊平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝。

    3、铆焊平台/铆焊平板的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

    4、铆焊平台/铆焊平板应经稳定性处理和去磁。

    5、铆焊平台/铆焊平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。

    6、主要检定项目

    A、铆焊平台/铆焊平板材质及表面硬度。B、形状位置公差,含名义尺寸,垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。

    生产工艺流程/铆焊 编辑

    铆焊平板/铆焊平台是一种广泛应用于铆焊工艺的基础铸铁平板,在工作面上有用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物的孔和用来固定焊接件的T型槽,防止焊接件不稳而带来的焊接偏差。材质一般为高强度铸铁HT200-300,工作表面硬度约为HB170-240,在经过两次人工处理包括人工退火 600度-700度和自然时效2-3年,铆焊平板/铆焊平台的精度更趋向稳定,耐磨性能更良好。

    铆焊平板/铆焊平台的生产工艺流程基本是:

    1、铆焊平板毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;

    2、铆焊平板机械加工:外观检验并划线、加工、检验;

    3、铆焊平板工件调平、人工刮研、检验科检验;

    4、铆焊平板的外观处理、喷漆、包装、入库。

    注意问题/铆焊 编辑

    1、铆焊设备时的电器、内燃机、电机、空气压缩机等的使用应执行JGJ33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录C的规定。并应有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。 2、焊按操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 3、现场使用的电焊机,应高有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。 4、施焊现场10m范围内,不得堆放油类、木才、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 5、当长期停用的电焊机恢复使用时,绝缘电阻不得小于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。 6、电焊机导线应具有良好的绝缘,绝缘电阻不得小于1MΩ,不得将电焊机导线放在高温物体附近。电焊机导线和接地线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机械设备和建筑物金属构架或轨道上,接地电阻不得大于4Ω。严禁利用建筑的金属结构、管道、轨道或其他金属物体搭接起来形成焊接回路。 7、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连接应牢靠,接触良好,连接处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持电焊钳。 8、电焊导线长度不宜大于30m。当需要加长导线时,应相应增加导线的截面。当导线通过道路时,必须架高或穿过防护管内埋设在地下;当通过轨道时,必须从轨道下面通过。当导线绝缘受损或断股时,应立即更换。 9、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 10、焊接铜、铝、锌等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 11、当需要焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内丈夫力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并找开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12V,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。 12、当焊接预热焊件温度达150~700℃时,应设挡板隔离焊件发出的辐射热,焊接人员应穿戴隔热的石棉服装和鞋、帽等。 13、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。 14、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站有铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。 15、应按电焊机额定焊接电流和暂载率操作,严禁过载。在载荷运行中,应经常检查电焊机的温升,当温升超过A级60℃、B级80℃时,必须停止运转并采取降温措施。 16、当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

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