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  • SOP

    SOP是Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写 ,即标准作业程序,就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作。SOP是标准操作程序(Standard Operation Procedure) 的英文首字母缩写。从对SOP的上述基本界定来看,SOP具有以下一些内在的特征:SOP是一种标准的作业程序。所谓标准,在这里有最优化的概念,即不是随便写出来的操作程序都可以称作SOP,而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。说得更通俗一些,所谓的标准,就是尽可能地将相关操作步骤进行细化,量化和优化,细化,量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。SOP不是单个的,是一个体系,虽然我们可以单独地定义每一个SOP,但真正从企业管理来看,SOP不可能只是单个的,必然是一个整体和体系,也是企业不可或缺的。余世维在他的讲座中也特别提到:一个公司要有两本书,一本书是红皮书,是公司的策略,即作战指导纲领;另一本书是蓝皮书,即SOP,标准作业程序,而且这个标准作业程序一定是要做到细化和量化。

    编辑摘要

    基本信息 编辑信息模块

    中文名: 标准操作程序 英文名: Standard Operating Procedure
    简称: sop 适用范围: 企业管理 等
    目的: 提升效率,提升品质 性质: 程序

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    标准操作/SOP 编辑

    简介

    SOP是标准操作程序(StandardOperationProcedure)的英文首字母缩写。从对SOP的上述基本界定来看,SOP具有以下一些内在的特征:

    SOP是一种标准的作业程序。所谓标准,在这里有最优化的概念,即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP,而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。说得更通俗一些,所谓的标准,就是尽可能地将相关操作步骤进行细化,量化和优化,细化,量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。

    SOPSOP

    SOP不是单个的,是一个体系,虽然我们可以单独地定义每一个SOP,但真正从企业管理来看,SOP不可能只是单个的,必然是一个整体和体系,也是企业不可或缺的。余世维在他的讲座中也特别提到:一个公司要有两本书,一本书是红皮书,是公司的策略,即作战指导纲领;另一本书是蓝皮书,即SOP,标准作业程序,而且这个标准作业程序一定是要做到细化和量化。

    SOP的起源

    在十八世纪或作坊手工业时代,制做一件成品往往工序很少,或分工很粗,甚至从头至尾是一个人完成的,其人员的培训是以学徒形式通过长时间学习与实践来实现的。随着工业革命的兴起,生产规模不断扩大,产品日益复杂,分工日益明细,品质成本急剧增高,各工序的管理日益困难。如果只是依靠口头传授操作方法,已无法控制制程品质。采用学徒形式培训已不能适应规模化的生产要求.因此,必须以作业指导书形式统一各工序的操作步骤及方法。

    SOP的模式

    1、明确职责

    明确职责:包括负责者、制定者、审定者、批准者。

    2、格式

    每页SOP页眉处注明“标准操作规程”字样;制定SOP单位全称;反映该份SOP属性的编码、总页数、所在页码;准确反映该项目SOP业务的具体题目;反映该项SOP主题的关键词,以利计算机检索;简述该份SOP的目的、背景知识和原理等;主体内容:具体内容简单明确,可操作性强,以能使具备专业知识和受过培训的工作人员理解和掌握为原则;列出制定该份SOP的主要参考文献;每份SOP的脚注处有负责者、制定者、审定者、批准者的签名和签署日期;标明该份SOP的生效日期。

    SOP的作用

    ⒈将企业积累下来的技术、经验,记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失;

    ⒉使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术;

    ⒊根据作业标准,易于追查不良品产生之原因;

    ⒋树立良好的生产形象,取得客户信赖与满意。

    ⒌是贯彻ISO精神核心(说,写,做一致)之具体体现,实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化。

    ⒍是企业最基本﹑最有效的管理工具和技术数据。

    SOP的精髓

    SOP的精髓就是把一个岗位应该做的工作进行流程化和精细化,使得任何一个人处于这个岗位上,经过合格培训后都能很快胜任该岗位。

    SOPSOP

    企业SOP的含义

    企业做SOP的目的和意义,从企业的根本目的来看,无非是为了提高管理运营能力,使企业获得更大的效益。从稍微细化的角度,我们可以从以下两个方面来进行简单的分析。

    1、为了提高企业运行效率

    由于企业的日常工作有两个基本的特征,一是许多岗位的人员经常会发生变动,二是一些日常的工作的基本作业程序相对比较稳定。不同的人,由于不同的成长经历、性格、学识和经验,可能做事情的方式和步骤各不相同。即使做事的方式和步骤有相同,但做每件事的标准和度仍会有一些差异,比方说,我们经常会在一些窗口行业看到“微笑服务”,他们的经理人员和上级也会对员工有这样的要求,但到底什么是微笑,可能每个人都会有不同的理解。而对于客户来说,他希望得到的是确确实实的微笑,且从每一位员工那里得到的感受也应该是大体上相同的。因此,我们就可以通过SOP的方式将微笑进行量化,比方说“露出8颗牙齿”就是微笑。这样就将细节进行量化和规范了。

    同时,由于SOP本身也是在实践操作中不断进行总结、优化和完善的产物,在这一过程中积累了许多人的共同智慧,因此相对比较优化,能提高做事情的效率。通过每个SOP对相应工作的效率的提高,企业通过整体SOP体系必然会提高整体的运行效率。

    2、为了提高企业运行效果

    由于SOP是对每个作业程序的控制点操作的优化,这样每位员工都可以按照SOP的相关规定来做事,并加以改进。同时,有了SOP,保证了我们日常工作的连续性和相关知识的积累,也无形中为企业节约了一些管理投入成本。特别是在当今经济全球化、竞争全球化的知识经济时代,更是如此。从每一个企业的经营效果来看,关键的竞争优势在于成本最低或差异化。对于同等条件的竞争企业来看,差异化往往不是在硬件,而是在软件。软件的差异化又往往不是在大的战略方面,而是在具体的细节。细节的差异化不体现在理解上,而体现在能否将这些细节进行量化,也即细节决定成败。因此,从这个意义上来看,SOP对于提高企业的运行效果也是有非常好的促进作用。

    如何做SOP

    做SOP的方式可能由于基本不同的管理模式和管理方式,会有一定的区别。从国内公司的实际情况来看,我们大体上可以按以下几个步骤来进行:

    1、确定流程

    先做流程和程序。按照公司对SOP的分类,各相关职能部门应首先将相应的主流程图做出来,然后根据主流程图做出相应的子流程图,并依据每一子流程做出相应的程序。在每一程序中,确定有哪些控制点,哪些控制点应当需要做SOP,哪些控制点不需要做SOP,哪些控制点是可以合起来做一个SOP的,包括每一个分类,都应当考虑清楚,并制定出来。

    2、明确步骤

    确定每一个需要做SOP的工作的执行步骤。对于在程序中确定需要做SOP的控制点,应先将相应的执行步骤列出来。执行步骤的划分应有统一的标准,如按时间的先后顺序来划分。如果对执行步骤没有把握,要及时和更专业的人员去交流和沟通,先把这些障碍扫除掉。

    3、制定SOP

    套用公司模板,制定SOP。在这些问题都搞清楚的前提下,可以着手编写SOP了。按照公司的模板在编写SOP时,不要改动模板上的设置;对于一些SOP,可能除了一些文字描述外,还可以增加一些图片或其他图例,目的就是能将步骤中某些细节进行形象化和量化。

    4、执行操作

    用心去做,才能把SOP做好。由于编写SOP本身是一个比较繁杂的工作,往往很容易让人产生枯燥感觉,但SOP这项工作对于公司来说又非常重要,公司在这方面也准备进行必要的投放,特别是从时间用2到3年的时间来保证,因此我们必然用心去做,否则不会取得真正好的效果,甚至走到形式主义的负面去了。正象一位劳模所说,“认真做事只能把事情做对,用心做事才能把事情做好”,并用这句话和大家共勉。

    延伸范围

    编制SOP是一件枯燥而且耗时很长的事情,也听同行抱怨编制SOP,耗时耗力多,作用小而且得不到领导老板认可的一件事情,更说这事情本就不该由IE来做,IE应该去现场,多去改善,改善那些立竿见影的才是。这个想法不敢评论,但是,这种想法,我有过,而且还是有。之所以有这样的想法,是因为在一个产线没有安定的生产环境下,去要求产线人员按照SOP去做,用标准的动作去作业,是一件让别人难以接受的事情,你会发现,就在产线的周围,到处都是浪费,到处都有问题,而这些又没有得到改善,强烈要求生产按照SOP去做,是不可行的。所以,要让SOP发挥真正的作用,还得先让生产线安定下来。(安定的生产,是要求产线人员安定,设备安定,物料安定,工装夹具安定。

    安定化以后,对SOP要求就会逐步加高,达到真正的标准化作业,SOP里面每一个字都得在员工作业中有所体现。当然,初期或许SOP准确度不高,不过这没有关系,关键就在后继的SOP不断修改过程中,让SOP趋于完美。IE的理念之一就是追求完美,一个职能就是制定标准,标准也是一个暂时的标准,不是永久的标准,所以标准也是要不停的修改才对。

    SOP延伸之一:标准工时

    标准工时的设定无外乎有两种,一种是测量法,一种是动作分析法(包含IE所有的动作研究)。其中测量法是对现状的情况进行确定而制定标准工时,这种方法是在满足现状的情况下做的,也就是说这种方法不是一种对标准工时与生产过程改善的方法;而动作分析法,是根据标准动作计算得出的时间,加上学习曲线,宽放等制定标准工时。动作分析法的标准动作,也正是要在SOP中得到体现,标准工时也可参照SOP中的节拍时间去制定。因此,在编制SOP的时候,详细的分析SOP的各个动作,确定准确的节拍时间,也确定出标准工时出来。SOP此一延伸,可以用到动作分析法,也可完成标准工时的制定这一项工作。

    SOP延伸之二:产线平衡

    众所周知,产线平衡分析首先要去测量线体各个工位的作业时间,然后对其分析,最后是改善。改善后势必会有许多工位的作业内容都不一样了,这个时候也就要去修改SOP。那么在最初制定SOP的时候,如果把握得好,一次性就可将线平衡做好点,那么后继的线平衡工作就可以少做。但并不是不做,而也要时常去关注线平衡,更要分析线体不平衡的原因,有的情况下,还得修改SOP,更重要的是用PDCA循环,让SOP更加完美。

    SOP延伸之三:工装夹具的制作

    在编制SOP的时候,要充分的考虑到作业的难易程度,适当的制作一些工装夹具,而这些工装夹具又都影响到作业的时间长短,同样影响到线平衡,也影响到标准工时。因此在编制SOP的初期,考虑工装夹具是必要的。若在后发现可以制作工装,那么也会打破原来的SOP标准,也可用ECRS,对作业进行改善,那么SOP也要重新编写。使用的工装夹具也要在SOP的工冶制具中体现出来。如此一来,编制一套SOP也要用到ECRS的手法,更要有制作工装夹具的能力。

    SOPSOP
    SOP延伸之四:人力需求

    编制SOP一个重要点就是安排多少个工位问题,它直接反应需要多少人力,但这些是直接人力,那么间接的辅助人力又会有多少。在编制的时候也是要考虑清楚的,这样,对于我们在后期编制人力需求计划的时候,就会更加的清楚。并且在分析SOP的时候,更可以分析一个人员作业多少内容,针对设备很多的产线,更要进行人机分析。也就是说,编制SOP不单要确定直接人力与辅助人力,还要对设备与人力搭配问题进行分析。

    SOP延伸之五:品质及过程控制

    SOP都要写入一些常见的注意事项,此注意事项是在长期的生产过程中发现的问题,在不断的加入到注意事项里面的,所以是否能清楚的将注意的地方告诉给作业员,这是SOP中的一个重点,也是品质与过程控制的重点。如果一个企业推行TQC,告诉作业员所有的在各个工位可能出现的品质问题,这些是该在SOP中得到体现。针对新产品,更要进行PFMEA分析(失效模式分析),告诉作业员,这样更快的发现和解决问题,提高过程控制的能力。

    SOP延伸之六:物流、产线设计

    SOP中需要明确的标示出各工位需要的物料,编制时更要清楚各物料体积大小,要考虑这些物料如何配送更加准确安全,每次配送多少,每次配送的时间长短,用什么容器进行配送等等,并要做到避免物料使用错误的防呆措施。SOP并非单单告诉员工如何作业,也不单单只是要求作业注意些什么。SOP在编制时,也要考虑到用什么样的生产线形式,更加适合该产品生产,因此在编制SOP的时候也要考虑生产线如何去设计,或者是如何去改善产线。同理,物料的配送方式与产线的确定,那么新的Layout也该有新的方法。这个对于新产品更显作用。

    SOP延伸之七:现场5S

    似乎5S与SOP根本就沾不上边,但并非如此。前面提到SOP要确定各工位要使用的工装夹具,更要确定各工位的物料摆放以及三定如何去做。工装夹具放到那个位置更加合适,不是该SOP提到的工装及物料如何清理出去。所以根据SOP去控制现场的5S也是一种很好的方法,那关键是你的SOP中是否都将该用工具写清楚。

    SOP不仅仅只是一个作业指导性的文件,它包含了整个生产现场,也包含了整个工艺工程,品质过程,它更涉及到更多的IE知识。编制SOP,是可以训练我们很多东西,除了提到的IE几个方面,还有那些IE的基础知识,都包含在里面。更有一些是无法看到的能力培养,比如说,全局观能力,编制一套SOP,需要从整个工艺过程去考虑,要想到各个工位之间的关系,要考虑到整体平衡,从而看到物流,线体设计等等;全局观能力与相对应的细致能力,SOP中涉及到动作分析,工装夹具,这些都是细致的东西。编制SOP,要进得去,也出得来。把握全局,更关注细节。这对于做管理,也是一个很重要的能力。因此,编制SOP,不但是IE知识的基础累计,也是IE基础工作的开始,更是发展IE的基石,还训练管理的能力。

    SOP是基础,也正是因为它是一门基础,所以包含了IE里面很多部分,也许远不止前面提到的这些,还有多少那就请各位水友多多提出了。

    案例分析

    案例一:SOP在物流配送中心中实施应注意的问题不同模式的配送中心作业内容有所不同,一般来说配送中心执行如下作业流程进货、进货验收、入库储存、拣选或分拣、流通加工、包装、出货检查、装车配送等。这些环节很多需要手工操作或手工辅助操作,所以可以借助于SOP的方法分析各个环节的作业内容、优化作业程序、形成标准操作规程。由于各个物流配送中心的作业流程和工作方法有所差异,具体的SOP制定要根据各自作业的特点进行。

    注意问题

    1.流程改进优先

    在制定作业的SOP之前.要对整个系统流程进行分析和优化,如果系统流程过于繁琐,导致了很多浪费的程序.那么对浪费的程序也制定SOP对提高配送中心的效率意义就不大了。例如要通过信息管理系统的优化.防止对产品信息的重复录入作业。或者优化拣选路径,防止多余的搬运作业。

    2.系统的思考

    在对各个程序制定SOP的时候还要注意该环节在系统流程中的地位。根据水桶理论,单个环节的最优不代表整体的最优,所以对配送中心的一系列程序环节,要从一个系统的角度制定各个环节的改进目标,实现系统的平衡。同时SOP的制定并不是一劳永逸,要随着操作内容的改变、工具设备的改变,管理方法的改变而改变,也就是注意系统的动态变化,及时根据系统需求进行调整。

    3.考虑设备工具的使用

    对每个作业制定SOP的时候要从人因工程的角度考虑能否借助一些简单低成本的辅助工具来实现更高的作业效率。例如对于繁重的搬运作业.应该根据不同的物品特性设计一些低成本的搬运设备或搬运辅助工具.从而提高搬运的效率。

    4.注重分拣作业的优化

    分拣作业主要是根据分拣单的要求从仓库中选取产品,然后将产品搬运到指定的地点,完成拣选,或者批量拣选后再由后续的人员或者设备进行分拣作业。有调查表明分拣作业占物流配送中心运营时间的30%~40%,搬运量的90%,成本的40%,所以分拣作业的效率提高对于整个运营的效率提高有极其重要的意义。在进行分拣作业的SOP制定的时候,可以参考”六不原则”。即不让等、不让碰、不让动、不让想、不让找、不让写。

    5.工业工程人员的参加

    SOP是一个科学的方法,集成了工作研究、质量管理、人因工程等工业工程的思想和方法,所以制定SOP的人员应该是一个具有工业工程背景知识的人员,从而帮助企业编制更有效地SOP文件。

    物流配送

    配送中心的各个环节的作业虽然简单,不需要工人有较高的技术水平,当时由于配送中心的工作量大,作业频繁,以一个工人一个工作日处理一万件产品为例。借助于科学的SOP的制定,一个动作的节省一天就好似一万次,如此下来一个月、一年、整个物流配送中心的节省就非常可观了。SOP在物流配送中心应用的意义具体表现在:

    1.提高物流配送中心的运行效率

    SOP是实践操作中不断进行总结,优化和完善的产物,在这一过程中积累例如系统的科学分析和许多人的共同智慧,因此能显着的提高工作的销量。通过每个工作的销量的提高,必然会提高整体的运行效率。

    2.为物流配送中心的作业提供统一指导

    如果企业在操作上没有一个统一的作业规定,就导致不同时段不同操作人员的作业方式不一样,从而影响了整体的运作效率和运作质量。由于物流企业的许多岗位的人员经常发生变动,优秀的工人走掉后会将一些好的作业方式也带走,新聘用的工人就要从头摸索更好的作业方式,这就浪费了很多时间和精力。所以物流配送中心的SOP的建立和实行可以持续优化的流程和作业。同时也可以为新聘用的工人提供作业培训的指导。

    3.保证物流配送中心的运行质量

    如果每个工人按照各自的方式进行作业。在出现问题的时候就很难确定究竟是哪个工人在哪个环节的问题。SOP是对每个作业程序的控制点操作的优化,作业每位员工按照SOP的相关规定来惊喜作业,就不会出现大的失误。即使出现失误也可以很快地通过SOP加以检查发现问题,并加以改进从而保证整个配送中心的运行质量。

    4.降低物流配送中心的运营成本

    由于SOP的作业优化实现运营销量提高和质量保证,从而可以使物流配送中心在降低人员雇佣数量,将少质量保证成本和较少硬件投入成本方面得到很大的改进,从而降低物流配送中心的整体运营成本,保证物流配送中心的竞争优势。

    SOP的制定对于企业来说是个庞大的工作内容,在制定初期会有较大的投入,但是SOP实施给企业带来效益是巨大的。所以作为作业密集,对成本控制有极高的要求的物流企业应该结合企业实际情况及早的制定SOP,为企业作业流程优化做一次大的改革,并在日后的运行不断改进,实现更高的效率和更低的成本,从而获取竞争优势。

    其他含义/SOP 编辑

    开始量产

    SOP也是Start Of Production三个英文单词的第一个字母的大写组合,意思是开始量产, 即产品可以进行大批量生产了。

    集成电路封装

    SOP(Small Out-Line Package)是一种很常见的元件封装形式,始于70年代末期。

    sop封装示意图sop封装示意图

    由1980 年代以前的通孔插装(PTH)型态,主流产品为DIP(Dual In-Line Package),进展至1980 年代以SMT(Surface Mount Technology)技术衍生出的SOP(Small Out-Line Package)、SOJ(Small Out-Line J-Lead)、PLCC(Plastic Leaded Chip Carrier)、QFP(Quad Flat Package)封装方式,在IC 功能及I/O 脚数逐渐增加后,1997 年Intel 率先由QFP 封装方式更新为BGA(Ball Grid Array,球脚数组矩阵)封装方式,除此之外,在20世纪末期主流的封装方式有CSP(Chip Scale Package 芯片级封装)及Flip Chip(复晶)。

    SOP封装的应用范围很广,而且以后逐渐派生出SOJ(J型引脚小外形封装)、TSOP(薄小外形封装)、VSOP(甚小外形封装)、SSOP(缩小型SOP)、TSSOP(薄的缩小型SOP)及SOT(小外形晶体管)、SOIC(小外形集成电路)等在集成电路中都起到了举足轻重的作用。像主板的频率发生器就是采用的SOP封装。

    SOP和其他技术的比较SOP和其他技术的比较

    SOP是在微波单片集成(MMIc)、多芯片组件(McM)、数字与模拟集成以及光集成技术基础上,将微波与射频前端、数字与模拟信号处理电路、存储器以及光器件等多个功能模块集成在一个封装内的一种二次集成技术,属于真正的系统级封装。其结构如图4所示,它容易实现电子系统的小型化、轻量化、高性能和高可靠性,特别适合于航空、航天、便携式电子系统等对体积、重量和环境要求苛刻的场合。

    SOP技术的优势

    ⑴系统集成度高。单从系统集成度来讲,SOC显然是集成度最高的系统,但sOc对于无源射频电路特别是高Q电路如谐振器、滤波器和高

    功率模块等不能集成。而sOP可以通过LTCc工艺等多层立体结构实现对高Q电路和高功率模块的集成。因此从整个系统的集成度来讲,并不比sOc差。

    ⑵生产成本低、市场投放周期短。各功能模块可预先分别设计,并可大量采用市场现有的通用集成芯片和模块,有效地降低了成本、设计周期

    变短,投放市场较快。

    ⑶性能优良,可靠性高。SOP减少了各功能部件之间的连接,使得由于连接之间的各种损耗、干扰降低到最小,同时综合利用了微电子、固体电子等多项工艺技术,充分发挥了各种工艺的优势。从而提高了系统的综合性能。

    ⑷体积小、重量轻、封装密度大。由于采用体积结构,封装内的元器件可嵌人可集成或叠装,向3D方向发展,充分利用了空间,系统体积和重量均大大缩小,有效地提高了封装的密度。此外,SOP的另外一个最大优点是与SOC和SIP的兼容性,即SOC与SIP均可以视为SOP的子系统,一起被集成在同一个封装内。

    导向流程

    SOP(Support Oriented Process)ISO9001:2000:支持导向流程,主要是用以支持COP(客户导向流程)的实施而进行的相关作业的流程,如:员工激励、工作环境、采购&;外包、供放管理等间接过程。

    同源协议

    现存的网络浏览器的安全模式是根据同源协议(Same-Origin-Policy),并对网络应用提供了一些基础的保护功能。一般一个网址通常由 protocol,domain,port 三个部分所组成,而根据SOP协议,如果一个网址只要至少一个部分的不符合,便不能进入到先前进入的非同源地址.

    相关知识/SOP 编辑

    SOP,全称Science-Oriented Psychology,是一个心理学的研究团队。

    下面是sop团队的介绍:

    SOP是一个致力于心理学的专业社区。通过提供一个多维平台(SOP BBS,SOP World,SOP Blog,SOP QQ),在此之上,广泛讨论所有与心理学有关的话题。我们希望:无论您是一个心理学研究者,或是一个心理咨询师,或仅仅是一个心理学爱好者;无论您是一个入门者,还是一个资深的从业人士,或者仅仅是一个试图认识自身、谋求心灵成长的朋友,都能在SOP找到自己的地方来寻求帮助,互相交流、互助共赢、增进了解,从而最终推动中国心理学事业的发展。我们相信这个目标不仅仅是我们SOP Group,也是所有喜欢心理学的、每一个人的心愿。。。。

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    Our aim is to search for the newest and most professional materials of psychology,

    to promote the development of Science-Oriented Psychology in China.

    其官方主页:http://www.psysoper.com 心理学学习社区:http://bbs.psysoper.com

    SOP也是一种很常见的封装形式,始于70年代末期。

    由1980 年代以前的通孔插装(PTH)型态,主流产品为DIP(Dual In-Line Package),进展至1980 年代以SMT(Surface Mount Technology)技术衍生出的SOP(Small Out-Line Package)、SOJ(Small Out-Line J-Lead)、PLCC(Plastic Leaded Chip Carrier)、QFP(Quad Flat Package)封装方式,在IC 功能及I/O 脚数逐渐增加后,1997 年Intel 率先由QFP 封装方式更新为BGA(Ball Grid Array,球脚数组矩阵)封装方式,除此之外,近期主流的封装方式有CSP(Chip Scale Package 芯片级封装)及Flip Chip(复晶)。

    SOP封装的应用范围很广,而且以后逐渐派生出SOJ(J型引脚小外形封装)、TSOP(薄小外形封装)、VSOP(甚小外形封装)、SSOP(缩小型SOP)、TSSOP(薄的缩小型SOP)及SOT(小外形晶体管)、SOIC(小外形集成电路)等在集成电路中都起到了举足轻重的作用。像主板的频率发生器就是采用的SOP封装。

    SOP

    是指警院驾校的特种驾驶训练(Special Operation Program)。

    SOP训练的目的,就是制服涉车犯罪。SOP的许多科目是从赛车技术演变来的,另外一些科目是结合公安工作实践科学地编排的。犯罪嫌疑人的作案车辆可以选择,但警察的车辆没有选择余地。要通过科学系统地训练,达到用普通车辆追击任何车辆的目的,并且还要制服对方。

    快速反应

    SOP的训练内容包括:车辆动力的合理使用;追击路线的选择;刹车技巧和对车辆的控制能力。

    每个车都有一个功率/扭矩与发动机转速关系的曲线,一般发动机转速在3000-3500转/分之间时(具体数值应查各车资料),功率较大,扭矩也接近最大值。在这个转速范围内换如高一挡位,能够获得较快的加速。这是合理使用动力。

    选择追击路线,即赛车的“走线”。通常在公路上行驶的汽车是按分道线走的,选择合理的路线,尽量减少弯道对自己的车速限制,就能够获得更快的车速。

    刹车技巧包括刹车力度和刹车时机。追击也好,赛车也好,入弯时刹车的时机越晚,就越能够争取宝贵的时间。在没有ABS的情况下,要靠刹车力度来取得尽量短的刹车距离(当然又不能让车轮抱死)。SOP的刹车训练是在140公里/时的高速下进行的,学员们的要领是第一脚要果断,当听到车轮开始发出“吱”的摩擦声时,适当减少一点刹车力。

    对车辆的控制能力分常规的规范动作和超常规情况下的控制,如高速和特殊路面的制动和转弯,以及在出现意外的情况下对车辆的控制。

    在高速行驶时,由于爆胎造成的事故,多是由于爆胎后对车轮控制不当而引起‘二次撞击’造成车毁人亡的。当前的轿车多采用无内胎轮胎,爆胎时不一定马上造成车辆失去平衡。由于判断错误造成的失误很多。”

    SOP的训练首先让学员“能反应过来”,即对爆胎有所体验。在封闭的道路上,车速达到140公里/时,前方路面上放有一把锋利的大刀,就在这个速度,车子开过去,轮胎必爆。这叫“过刀”。SOP的每个学员都至少过四刀。他们有机会体验四个轮胎爆破是怎么回事。对付爆胎的要领是,双手把住方向盘(双手握方向盘是一切技术动作的基础),缓带刹车。在确认安全的情况下,把车子停到路边安全地带。如果前胎爆破时,未经过训练的人往往会下意识地猛踩刹车,其结果是不堪设想。前胎爆破后,本来车辆的重心就压在那个轮上,一踩刹车,整个车的重量就全压了过来,才造成车辆失控或翻车。”

    SOP的训练让学员对爆胎做到了“有体验、有判断”,在紧急情况下驾车的自信心增强。很多首长的驾驶员都接受了这样的训练。SOP的训练还包括高速随机爆胎和弯道爆胎。

    兵家的最高境界是在兵不血刃的情况下使敌人就范。我们在制服涉车犯罪时也讲究这个。当年抓捕那起持枪抢劫案的罪犯时,罪犯居然驾车撞开了几辆蹲守的警车逃跑,后来还是中弹被俘。如果警察快速出击,就可以在罪犯刚一上车的瞬间一起用车顶住罪犯的车辆,让他动弹不得。这就是兵不血刃。运用赛车的起步动作训练学员快速出击。快速出击包括快速起步、快速调头。

    快速起步的要领,用柳实的话,就是“两快、一慢、一停顿”。即,踏下油门踏板要快,把发动机转速加到功率最大的状态。抬起离合器踏板要快,当快到离合器接合点时要慢,当感觉到离合器处于半离合状态时则要停顿……

    根据路面摩擦系数的不同,起步时发动机的转速可能不同。但要想实现最快的起步,就必须遵守这个原则。

    快速调头分正调头和倒车调头(后调头)。当出击的方向与车头方向相反时,就要使用快速调头技术。

    行进中快速调头,在比较平滑的路面上,初速度要求在40公里/时以上。一手打方向,一手果断拉手制动。即可实现快速正调头。注意掌握松开手制动的时机以确保调头到位。行进中后调头,即倒车调头,要求倒车到一定速度,猛地打方向,车子就会调头。一般情况下,前轮驱动车辆的后调头比较容易。

    难度较大的是原地调头技术,在场地允许的情况下,后驱车原地调头的要领是,挂入一挡,先把方向打死,然后猛踩加速踏板,利用后驱车的转向过度的特点将车尾调转180度。

    对前驱车而言,原地调头的要领是,挂一挡,拉紧手制动,踩下加速器踏板,利用前轴的差速效果让车尾调过来。

    不管怎样调头,要根据不同的路面情况,反复练习才能够掌握。不同的路面、不同的场地宽度对速度和技术的要求不同(某些联系对车辆的磨损和扭曲也很厉害)。我的忠告是,为了人员和车辆的安全,一定要在专业人员的指导下,在封闭的场地内练习。

    从容不迫

    最先进的特种训练都要有心理训练。把心理学研究用到赛车和公安工作实践中,提高了训练效率和实战应用能力。比如,SOP的学员接受过一种“心理拓展训练”,它包括超高速驾驶和60%的陡坡上驾驶等。

    很多人开过快车,但很少有人把车子开到速度极限。SOP的训练是在交通部试验场里的专用跑道(俗称“大锅”)上进行的。车速越快,车辆就越靠近“锅”边。参加过训练的学员说,平时我觉得自己开车已经很快了,可是上了跑道,跑到了180公里/时,怎么也不敢再快了。这就是个人的极限。一些有过摩托车驾驶经验的学员对高速的适应性强一些。这时,教官会摁住学员的右腿,逼着他把油门踩到底。这种训练让学员对高速行驶有了心理适应性,有利于实战中各种技战术的发挥。

    在追击的过程中,遇到一些障碍,警察不能因为这些障碍而退缩。心理拓展训练的目的,是使学员能够在常人认为不能开车的地方驾驶车辆完成任务。

    60%的坡度对很多人来说是个极限。但是SOP的学员在这个坡度上完成一系列训练科目。他们要驾驶他们的警车爬上去,然后在坡上调头再开下来。他们还要训练的内容是,车子刚刚爬到坡顶,就把车停住,再顺势倒车下来。很多人以为60%的坡只有越野车能上,其实只要训练得当,我们的警车也能爬上去。比如,当快要爬到坡顶时车辆失去动力了,这时你要迅速挂入倒挡。利用发动机的牵引阻力倒车下来。如果你来不及挂倒挡,发动机熄火了,那么要注意缓带手制动溜下来。在陡坡上往下溜车时,方向要打正,千万不能猛踩制动,否则车子会产生侧滑进而导致车辆翻滚。

    醉翁之意

    SOP学员参加赛车比赛,一方面是向公安局汇报训练成绩,另一方面则是要通过赛车训练强化学员的心理素质。赛车是对抗性很强的运动,赛手在比赛过程中处于高度兴奋状态。我们要通过赛车,让学员体验追击与被追击的感觉。在紧张对抗的情况下,一方面要看被追的一方在这种紧张的气氛中会出现哪些动作上的失误,另一方面看追击的一方能否保持清醒的头脑,抓住有利时机战胜对手。”赛车就是这样,真正跑得快的选手不一定是那些“一会儿甩尾、一会儿侧滑、爆土扬烟”的人。在高度对抗的气氛中,走线准确、动力使用好、失误最少的选手才能胜出。在执行任务时更是如此。

    克敌制胜

    前面说的都是训练SOP的学员做到“跟得上、追得着”,最终还要制服对方。根据赛车中发生的一些事故特点和借鉴国外警方的经验,总结出一套在追击中制服对手的办法,即“别—挤—顶—撞”。

    先反复演练,不断修正和改进。待完全成熟后,才实施教学。这套办法的关键,一是把握时机,二是在操作过程中要控制住自己的车辆。最理想的效果是,整套动作完成后,警察的车头正好顶住对方驾驶员的车门,防止对方弃车逃跑,可迅速实施抓捕。”

    国外,特别是北美的警车,底盘都是加固的。在抓捕时简单得很,不管用什么办法,只要让对方失控就可以了。而我们的警车跟普通车辆一样,而且我们也没有那么多经费更新车辆。所训练的宗旨是以最小的代价制服对方。对挤撞时机和碰撞点都有严格的训练要求。目前还在研究一套‘小制大’课题,也就是用小轿车制服大吨位车辆

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