焙烧
冶炼流程中炉料准备的工序
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历史版本
焙烧是在低于物料熔化温度下完成某种化学反应的过程，为炉料准备的组成部分。绝大部分物料始终以固体状态存在，因此焙烧的温度以保证物料不明显熔化为上限。显然，焙烧反应以固-气反应为主，有时兼有固-固、固-液及气-液的相互反应或作用。焙烧大多为下步的熔炼或浸出等主要冶炼作业做准备，因而在冶炼流程中常常是一个炉料准备工序，但有时也可作为一个富集、脱杂、金属粉末制备或精炼过程。
介绍
物料（矿石和精矿）在低于其熔化温度的条件下，使其发生脱水、分 解、氧化、还原、氯化、硫酸化、结块或球团等过程。依据焙烧时所发生的化学过 程的不同，分为煅烧、氧化焙烧、还原焙烧、氯化焙烧、硫酸化焙烧；依据其物理 状态的不同，分为粉状焙烧和烧结（结块焙烧）。大多数情况下，焙烧是冶金过 程中矿石和精矿的第一个处理阶段，是一种火法冶金过程，为熔炼或湿法冶金 做准备，在这个过程中物料发生某种化学变化，但仍保持固体状态。
焙烧作用
依据物料的性质和后序加工方法的不同，焙烧具有不同的目的：（1）使矿石中的非氧化 物矿物变成氧化物，这些氧化物在湿法冶金过程中会转入溶液中以提取金属，在火法冶金过程中会还原成金属状态；（2）除掉矿石中对冶金过程有害的水分 及其它易挥发组分（如、锑等）：（3）使粉状物料变成块状或球团状，利于冶炼 过程的进行。任何类型的焙烧过程都是固相与气相间的多相化学反应过程。硫 化物焙烧为放热过程，一般可不加热或加少许热量的条件下可自动进行。多价 金属的化合物焙烧时，先离解成低价化合物后再进行焙烧。焙烧温度控制在硫 化物和氧化物熔点以下，一般低于900℃—1000℃；有些硫化物焙烧温度较 低，为提高焙烧速度，常控制在500℃—600℃。故实际焙烧温度控制在 500℃—1000℃。