压铸

将金属熔液压入金属模的铸造法
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压铸，一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。[1]
压铸的本质是液态或半液态金属在高速、高压下充入模具（压力模）的型腔，并在压力下成型、凝固而获得铸件。[2]压铸有两种类型——冷室压铸和热室压铸。冷室压铸用于具有高熔点的金属，此过程中使用的常见材料是金属合金，例如铝、黄铜和铜，需要使用熔炉和钢包来浇注熔融金属。热室压铸是指浸在保温融化坩[gān]埚的液态金属中，压射部位不直接于机座连接，而是装在坩埚上面。[1]
压铸的最大缺点是工艺费用高，这主要与模具的创建和工装有关。虽然它们可以使用计算机软件进行设计和工程，但它们是使用钢水生产的，这限制了实验和制作原型的能力。由于模具可以储存和重复使用，这是生产大量零件的绝佳方式，从而降低了初始投资成本。对于单个零件、原型或小批量生产，不应考虑它。[1]

简介

压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。在1964年，日本压铸协会对于压铸定义为“在高温将熔化合金压入精密铸模，在短时间内大量生产高精度而铸面优良的铸造方式”。美国称压铸为Die Casting，英国则称压铸为Pressure Die Casting，而最为国内一般业者所熟悉的是日本的说法，称为压铸。经由压铸法所制造出来的铸件，则称为压铸件（Die castings）。