压铸模具，即压力铸造模具，是生产压铸件的主要工艺装备[1]，是将液态或半液态金属以极高的速度充填模具型腔，并在压力作用下凝固而获得压铸件的模具[2]。压铸模具结构和工艺艺参数的合理性对于压铸件质量、成品率以及模具的使用寿命都会产生极大 的影响[1]。 压铸模有按被加工金属分类，也有按使用的压铸机分类的。其种类较多，复杂程度也不一样，但无论简单的还是复杂的压铸模，其基本结构都是由动模利和定模两大部分组成。定模部分装在压铸机的定模板上，动模部分装不在压铸机的动模板上，并随着压铸机的合模装置运动，实现锁模和开模[2]。 压铸模的工作是一个周期性循环工作过程。合模时，模具闭合， 构内成型腔、浇注系统和溢流排气系统，液体金属在高压下充满型腔，并凝固。开模时，动模和定模分开，并在顶出机构作用下顶出铸件[1]。 简介
压铸材料、压铸机、模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至优质铸件的过程。