激光雕刻机

利用激光对材料进行雕刻的设备
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激光雕刻机（Laser engraving machine）是一种利用高功率密度激光束使工件产生化学反应，从而留下永久性标记的一种雕刻机器[1]。雕刻机有激光器，光路系统，加工机，控制系统和辅助系统组成[8]。激光雕刻可以大致分为金属雕刻机和非金属雕刻机，主要应用于装饰业，包装业，工艺业，皮革业等。激光雕刻机能提高雕刻效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速降低非金属材料的温度并减少形变和内应力；根据激光光源的不同可以分为CO2非金属激光雕刻机和光纤金属雕刻机，其中CO2非金属激光雕刻机多采用玻璃激光管，部分高端机型使用CO2金属射频管。[3]激光雕刻具有高精度，高速度，低成本以及广泛的适用范围等优点。[10]
梅曼是第一个将激光引入实用领域的科学家。他于1960年7月7日宣布创造了世界上第一台激光器——红宝石激光器。[11]中国在20世纪70年代中期开始激光切割试验，到20世纪70年代末中科院长春光机所就为成都飞机制造厂和长春第一汽车厂先后安装了直管式中功率(500W左右)激光器。[12]

设备简介

激光雕刻机是一种利用高能量激光击射被雕刻材质，通过电脑控制激光击射点，使材质被气化或烧毁以形成雕刻痕迹的设备。经过近20年的发展，虽然市场上较为理想的机器并不多，但激光雕刻理论并不难，主要依靠激光器产生激光，主要的激光源包括CO2及S02等。在广告及印章行业中的激光器，尤其以CO2光源为主。[7]
在激光雕刻机的工作过程中，被雕刻的材质不动，而是激光头走动。这可能会受到脉冲信号的影响，导致材质雕刻形成斜槽，极大地影响雕刻精度，修复起来也极为复杂。为了解决这个问题，国内外的激光专家们重新开发并设计出了带有计算机文字处理技术、高精度数字定位技术和激光技术一体的产品，可在牛角、象牙、黄桐木橡胶、塑料和其他有机材料上雕刻。特别是该技术能灵巧地模拟手工作业，刻硬质章料，字脚完全无“苍蝇”脚刻软材料，字脚能形成坡度而美观耐用。高效的雕刻速度是手工雕刻的十倍。[7]