氩[yà]弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。[1] 氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气、电极材料、焊丝等焊接材料，[2]由氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。但氩弧焊会产生金属粉尘和有害气体、紫外线、 高频电磁场和放射线等有害因素，需注意防护。[1][3] 历史沿革
钨极氩弧焊起源于C.L.Coffin在非氧化性气氛中进行焊接的构想，他在1890获得该构想的专利。20世纪20年代Hobart和Dcvcrs先后对该构想进行了改进，分别利用氦气和氩气作保护气体进行焊接。第二次世界大战期间，战斗机镁部件的焊接需求刺激了该方法的迅速发展。[4] Northrup Aircraft公司与Dow化学公司的工程师联合发明了一种适合于镁的焊接方法，而Hobart和Devers发明的惰性气体保护焊不仅是镁的理想焊接方法，也是铝合金及不锈钢的理想焊接方法。该方法直到1941年才得以完善，被命名为氦弧焊，因为最初采用的保护气体为氦气。Meredith获得了氦弧焊的专利权。后来，专利权又被授予给发明了水冷式焊枪的Linde航空制品公司。自此，钨极惰性气体保护焊成为一种重要的焊接方法。[4]