以数字化信息控制机械设备动作及加工过程的技术
数控技术简称数控(Nunmerical Control，NC)[1]，数控技术是通过符号、文字和数字组成的数字化信息控制多台或一台机械设备动作及加工过程的技术。[4]工作原理是根据被加工零件图纸进行工艺分析，编制加工程序，将加工程序输入数控装置中完成轨迹插补运算，控制伺服系统机床本体的执行机构的运动轨迹，加工出符合零件图要求的工件。[6]数控行业的发展技术即为数控机床，是制造行业实现现代化技术的关键基石。[7]机床数控技术被认为是现代机械自动化的基础技术。[8] 1952年第一台数控机床诞生[3]，1955年，第一台工业用数控机床由美国Bendix公司生产出来，1960年以后其他一些工业国家，如德国、日本都陆续开发、生产及使用数控机床。之后经历了两个阶段6次迭代，数控机床由早期的NC(硬件数控)系统发展到现在使用较广的CNC(硬件+软件数控)系统。[8] 数控技术的构造是机床本体、数控系统及外围技术。机床本体主要由床身、立柱、导轨、工作台等基础件和刀架、刀库等配套件组成。[5]数控系统由输入介质，控制介质，伺服系统，数控装置，测量反馈装置，执行部件构成。[4]外围技术主要包括工具技术（主要指刀具系统）、编程技术和管理技术。[5]数控技术根据数控装置分为硬线控制系统和计算机控制系统；根据控制方式分为开环、半闭环、闭环及复合控制系统[6]；根据运动方式分为点位直线控制系统，点位控制系统和轮廓控制系统[9]；根据功能水平分为低档，中档，高档数控技术。[6] 数控技术的优点是高精度和可靠性[10]，自动化，现代化管理及很强的通信功能，缺点是数控设备费用高，投资大，数控技术操作难度大。[6]数控技术主要运用在制造行业，信息产业，医疗设备，军事装备以及其他行业。[2] 发展历程