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  • 缝纫机

    九零九缝纫机:

    1,全自动折边袋贴机

    这是一款省人工,高效率的自动化设备,针对服装口袋袋贴工艺的设备

    1.自动化程度高:折边、车缝、叠放、收料一气呵成;

    2.智能控制:自行设定缝制起点、重点、计数、针距、明缝宽度等;

    3.高质高效:标准工作日(8小时)每日3600片以上。

    编辑摘要

    基本信息 编辑信息模块

    中文名: 缝纫机

    目录

    原理/缝纫机 编辑

    就像汽车一样,大多数缝纫机[1] 的基本原理都是相同的。汽车的核心是内燃机引擎,缝纫机的核心是线圈缝合系统
    线圈缝合方法与普通手工缝纫差异很大。在最简单的手工缝合中,缝纫者在针尾端的小眼中系上一根线,然后将针连带线完全穿过两片织物,从一面穿到另一面,然后再穿回原先一面。这样,针带动线进出织物,把它们缝合在一起。
    虽然这对手工来说非常简单,但是要用机器进行牵拉却极其困难。机器需要在织物的一边释放针,然后在另一边即刻再次抓住它。然后,它需要把松散的线全部拉出织物,调转针的方向,然后反方向重复所有步骤。这一过程对一个简单的机器来说太复杂了,并且不实用,而且即使对手工来说,也只有用较短的线时才好用。
    相反,缝纫机只需将针部分穿过织物。在机针上,针眼就在尖头的后面,而不是在针的尾端。
    固定在针杆上,针杆由电机通过一系列的齿轮和凸轮牵引做上下运动。
    当针的尖端穿过织物时,它在一面向另一面拉出一个小线圈。织物下面的一个装置会抓住这个线圈,然后将其包住另一根线或者同一根线的另一个线圈。在下面两节中,我们将会看到这个系统究竟是如何工作的。
    最简单的线圈缝合是链式缝合。若要缝出链式缝合,缝纫机会在线的后面用相同长度的线打环。织物位于针下面的一块金属板上,用压脚固定。每次缝合开始时,针穿过织物拉出一个线圈。一个做线圈的装置在针拉出前抓住线圈,该装置与针同步运动。一旦针拉出织物,送布牙装置(稍后介绍)就会将织物往前拉。
    当针再次穿过织物时,新的线圈将直接穿过前一个线圈的中间。做线圈的装置会再次抓住线,围绕下一个线圈做线圈。这样,每个线圈都会把下一个线圈固定到位。
    链式缝合的主要优点是可以缝得非常快。但是,它不是特别的结实,如果线的一端松开,可能整个缝纫会全部松脱。大多数缝纫机使用一种更结实的缝线,叫做锁缝。您可以在下面的动画中了解典型的锁缝装置的工作原理。
    锁缝装置最重要的元件是摆梭钩和线轴组件。线轴就是放在织物下面的一卷线。它位于摆梭的中央,后者在电机的带动下旋转,与针的运动同步。
    与链式缝合相同,针穿过织物拉出一个线圈,在送布牙向前移动织物的同时它再次升起,然后将另外一个线圈套入。不过,这种缝合机制不是将不同的线圈连接在一起,而是将它们与从线轴上松开的另一段线连接起来。
    当针将线套入线圈时,旋转的摆梭用钩针抓住线圈。随着摆梭的旋转,它围绕来自线轴的线拉出线圈。这使得缝合非常结实。
    这种旋梭,也是经过直梭演变而来的。
    缝纫机的线圈缝合原理由直梭演进到旋梭,就进入了成熟期。

    缝纫机缝纫机

    分类/缝纫机 编辑

    缝纫机的分类方法很多,比较普遍的是按线迹和用途区分。缝纫机的线迹可归纳为锁式线迹和链式线迹两类。锁式线迹最为常见,它由两根缝线组成,像搓绳那样相互交织起来,其交织点在缝料中间。从线迹的横截面看,两缝线像两把锁相互锁住一样,因而称为锁式线迹。这种线迹用在收缩率小的棉、毛织物或皮革等缝料,正面和反面形状相同,如同一条虚线。线迹分布密实,缝纫的牢度一般超过手工缝纫。

    ..

    链式线迹是由缝线的线环自连或互连而成,常用的有单线链式、双线链式和三线包缝线迹。这种线迹的特点是线迹富有弹性,能随缝料一起伸缩而不会崩断缝线,适用于线制弹性织物的服装或包缝容易松散的制品和衣坯等。

    构成/缝纫机 编辑

    一般缝纫机都由机头、机座、传动和附件四部分组成。

    机头是缝纫机的主要部分。它由刺料、钩线、挑线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成,各机构的运动合理地配合,循环工作,把缝料缝合起来。

    缝纫机缝纫机

    机座分为台板和机箱两种形式。台板式机座的台板起着支承机头的作用,缝纫操作时当作工作台用。台板有多种式样,有一斗或多斗折藏式、柜式、写字台式等。机箱式机座的机箱起着支承和贮藏机头的作用,使缝纫机便于携带和保管。

    缝纫机的传动部分由机架、手摇器或电动机等部件构成。机架是机器的支柱,支承着台板和脚踏板。使用时操作者踩动脚踏板,通过曲柄带动皮带轮的旋转,又通过皮带带动机头旋转。手摇器或电动机多数直接装在机头上。

    缝纫机的附件包括机针、梭心、开刀油壶等。

    历史/缝纫机 编辑

    世界发展

    缝纫机缝纫机

    18世纪中叶工业革命后,纺织工业的大生产促进了缝纫机的发明发展。1790年,美国木工托马斯·赛特发首先发明了世界上第一台先打洞、后穿线、缝制皮鞋用的单线链式线迹手摇缝纫机。1841年,法国裁缝B·蒂莫尼耶(Barthelemy Thimonnier)(又译巴特勒米·迪莫尼耶)发明和制造了机针带钩子的链式线迹缝纫机。1845年,伊莱亚斯·豪(又译埃利阿斯·霍威)也独立地发明了缝纫机,1851年,美国机械工人I.M.胜家〔又译列察克·梅里特·胜家〕发明了锁式线迹缝纫机,并成立了胜家公司。这一时期的缝纫机基本上是手摇式的。
    1859年,胜家公司发明了脚踏式缝纫机。从托马斯和爱迪生发明了电动机后,1889年,胜家公司又发明了电动机驱动缝纫机。从此开创了缝纫机工业的新纪元。
    1940年,瑞士爱尔娜公司发明了采用筒式底版铝合金铸机壳、内装电动机的便携式家用缝纫机。1950年以后,进一步发展了家用多功能缝纫机。
    建立于1851年的胜家公司是美国最早开始生产缝纫机的公司,当时,缝纫机的产量仅次于时钟。1870年,美国生产缝纫机的公司有69家,1871年,美国缝纫机年产量为70万台。到1891年,胜家公司已累计生产1000万台缝纫机。可以说,在较长时间内,胜家公司基本上垄断了世界缝纫机的生产。
    二次世界大战以后,原西德、意大利以及日本缝纫机工业发展很快,欧洲各国除仍然生产高档传统家用缝纫机的公司以外,大多企业开始生产工业用缝纫机。在此时期,日本缝纫机企业在政府的资助下,开始生产廉价的缝纫机,并销往美国及世界各地。
    70年代初期,工业先进国家的家用缝纫机市场已趋饱和,日本企业,在劳动力成本不断提高的情况下,也不得不转向生产工业用缝纫机,而韩国特别是抓住了台湾的机会, 使得缝纫机工业崛起, 生产中、低档缝纫机并投入国际市场。

    中国发展

    缝纫机缝纫机

    世界缝纫机行业经历了由欧洲、美国日本韩国台湾、新加坡的转移后,自上世纪90年代初开始向中国全面转移,21世纪初全球已有70%以上的缝纫机产量在中国。但是,国内70%-90%的高端机市场被日本、德国企业所占领。而在中低端缝纫机产品上,世界缝纫机产业已经完成了向中国转移,产业转移逐步向中高端产品延伸。随着缝纫机械制造行业竞争的不断加剧,大型缝纫机械制造企业间并购整合与资本运作日趋频繁,国内优秀的缝纫机械制造企业愈来愈重视对行业市场的研究,特别是对产业发展环境和产品购买者的深入研究。正因为如此,一大批国内优秀的缝纫机械品牌迅速崛起,逐渐成为缝纫机械制造行业中的翘楚!
    1890年,中国从美国引进了第一台缝纫机。1905年,上海首先开始制造缝纫机零配件,并建立了一些零配件生产小作坊。
    1928年,由上海协昌缝纫机厂生产出了第一台44-13型工业用缝纫机。同年,上海胜美缝纫机厂也生产出第一台家用缝纫机。
    1949年以前,整个旧中国缝纫机产量很低,年产量不足4000台,当时的缝制设备市场主要由美国胜家公司垄断。

    缝纫机缝纫机

    1949年,新中国成立以后,缝制机械工业得到了充分的发展,行业经历了改组、改造阶段,公私合营、兼并合作,进行了合理的分工,形成了一批骨干企业:如上海的切、昌、惠工、飞人、蝴蝶和天津缝纫机厂以及广州的华南缝纫机厂等缝纫机生产厂家,主要生产普通家用缝纫机和低档工业用缝纫机。20世纪50年代末,轻工行业对家用缝纫机实行了通用化、标准化,统一了设计图纸,提高零部件的兼容性,使缝纫机生产企业不断增多,并根据需要开发了葵扇、医疗手术、羽毛球、自行车轮胎和帘子布拼接等特殊用途的缝纫机。据统计截至1980年全国共有缝纫机生产企业56家,分布在22个省、市。截至1982年,我国缝纫机的产量达到1286万台,居世界第一位。
    到80年代中期,随着市场和消费结构的不断调整,缝制设备的产品结构在中低速工业缝纫机的基础上向着高速化、系列化方向发展,电子、电脑技术也在缝纫机上得到广泛的应用。与此同时,我国还完成了零部件配套系统建立,构建了庞大的缝纫机销售网点。部分缝机企业在引进了国外先进技术后,对先进技术进行消化吸收。
    90年代初期,国际著名企业陆续进入中国,在国内设立了合资企业和独资企业。
    90年代后期,民营企业开始崛起,产业结构的大调整促进了行业的大发展,总体上形成了以上海江苏浙江陕西天津广州等6大产区和基地。
    截至2004年,我国缝纫机整机制造厂达600多家,零配件生产厂家达1000多个,年生产量为1400.8万台,生产总值约280亿元,品种近千个,已经成为世界上主要缝制机械生产国家之一。缝纫机种类
    1975年,胜家公司又发明了电脑控制的多功能家用缝纫机,此后又逐步用于工业用缝纫机。80年代初期,世界 共有3000多种缝纫机,常用于生产的缝纫机约为600种。
    缝纫机的类别按照缝纫机的用途,可分为家用缝纫机、工业用缝纫机和位于二者之间的服务性行业用缝纫机;按驱动方式可分为手摇、脚踏及电动缝纫机;按缝制的线迹可分为仿手缝线迹、锁式线迹、单线链式线迹、双线或多线链式线迹、单线或多线包边链式线迹和多线覆盖链式线迹缝纫机。

    家用缝纫机

    初期时,基本上都为单针、手摇式缝纫机,后来发明了电驱动的缝纫机,一直成为市场上的主流。按其机构和线迹形式来划分,则大致可归纳为JA型、JB型、JG型、JH型。下又图为家用缝纫机的一种--JG型家用电子多功能缝纫机。

    工业用缝纫机


    工业用缝纫机中的大部分都属于通用缝纫机,其中包括平缝机、链缝机、绗缝机、包缝机及绷缝机等,而平缝机的使用率最高

    品牌 /缝纫机 编辑

    现有的缝纫机有如下一系列的品牌.
      国外品牌:
      德国:百福,杜克普等等
      日本:JUKI (重机)、兄弟(brother),飞马,大和 ,关西,财富,BABY LOCK等等

    韩国:日星(Sunstar) 

    手持式缝纫机手持式缝纫机


      美国:胜家
      本国品牌:(种类繁多,此处只举例一些,我国已经成为世界上缝纫机生产第一大国,但仍不是强国)   
      肯特缝纫机
      汇宝缝纫机
      飞跃缝纫机 
      中捷缝纫机
      标准缝纫机
      杰克缝纫机
      宝石缝纫机
      富山缝纫机
      通宇缝纫机
      顺发缝纫机
      凯旋缝纫机
          蝴蝶牌缝纫机
      华南牌缝纫机
           中屹缝纫机 

    发展环境/缝纫机 编辑

    人民币升值的影响———汇改三周年之际,人民币对美元升值已超过20%,升值速度到2008上半年超过7%,出口形势不确定性增加。 从2007年7月开始,缝纫机产品的出口退税率从13%调整为9%,下调的4个百分点相当于拿走了出口企业近4亿元人民币的纯利润,对众多中小型出口企业影响巨大。

    原材料成本步步攀升,我国工业品出厂价格居高不下,仅6月份,普通钢材价格上涨幅度就超过了33%,直接导致企业的综合毛利率下滑,中小企业压力骤然增加。

    机器保养/缝纫机 编辑

    清理方法


    (1)送布牙的清理:拆下针板和送布牙之间的螺钉,清除布毛、灰尘,并加少量缝纫机油。
    (2)梭床的清理:梭床是缝纫机工作的核心,也是最容易出现故障的地方,因此,要经常清除污物并加少量缝纫机油。
    (3)其它部位的清理:缝纫机的表面和面板内的各部位都应经常清扫,保持干净。
    缝纫机的加油润滑方法:
    (1)加油部位:机头上的各个油孔、润滑上轴以及上轴相连的部件;面板内的部件及各部件连接的活动部件;润滑压脚杆和针杆以及与其相连的部件;机器板下部部件的活动处擦净并少加些油。
    (2) 保养缝纫机应注意事项:工作完毕后,将机针插入针孔板内,抬起压脚,还要用机罩盖机头,以防尘屑侵入;开始工作时,先检查主要机件,踏起来轻重情况如何, 有无特殊声音,机针是否正常,等等,如发现不正常现象,应及时检修;机器使用相当长时间后,要进行一次大修,如发现磨损较大的零件,要更换新的。

    加油润滑


    必须使用专用的缝纫机油。缝纫机连续使用一天或几天后就应该全面加一次油,如果在使用之间加油,应使机器空转一转时间,使油充分浸润并甩出多余的油,再用干净的软布将机头和台面擦干净,以免弄脏缝料。然后穿线缉缝碎布,利用缝纫线的运动擦净,甩出多余的油迹,一直到碎布上没有油迹为止,再进行正式缝制。

    加油部位


    (1)机头上的各个油孔,润滑上轴以及上轴相连的部件。
    (2)面板内部的部件及各部件连接的活动部件。润滑压脚杆和针杆以及与其相连的部件。
    (3)机器板下部部件的活动处擦净并少加些油。
    各加油孔与加油部位的加油量不必过多,一、二滴就行。

    其他

    其次,保养缝纫机还应注意以下几点:
    1.工作完毕后,将机针插入针孔板内,抬起压脚,还要用机罩盖机头,以防尘屑侵入。
    2.开始工作时,先检查主要机件,踏起来轻重情况如何,有无特殊声音,机针是否正常等等,如发现不正常现象,应及时检修。
    3.机器使用相当长时间后,要进行一次大修,如发现磨损较大的零件,要更换新的。


    常见问题/缝纫机 编辑

    衣料走动不规则


    在使用缝纫机缝制衣料过程中,有时出现衣料运动速度不均匀,针迹时长时短的不规则现象。衣料走动全靠送布牙和压脚的配合向前输送,因此,当衣料出现上述不规则运动时,就可以断定,是牙齿和压脚发生了故障或压力调节不当。例如压脚压力太小。压不紧布料,就会造成走动不规则。这时只要把调压螺丝向下旋动,以压紧衣料。压脚太高,无法压住衣料,也会造成衣料任意走动,或者根本不走动,调整时先把压脚扳手抬起,松开导架螺丝,再把压脚杆由上向下打动,使压脚与针板的距离调整到7-8毫米的高度以后,随即把螺丝拧紧,再开车使用。
    还有一种原因,是由于牙齿螺丝松动,运转时造成牙齿左右摇动,使衣料也不能有规则地向前移动。处理方法是将针板卸下来。把两个牙齿螺丝拧紧。拧紧后把针板安装好,检查一下牙齿两边,是否一与针板槽的边沿发生磨擦,如有磨擦,会引起杂音和机重现象,这时只有再卸去针板,松开牙齿螺丝,把牙齿位置调整到针板槽的中间,拧紧牙齿螺丝以后,再装好针板。

    衣料不向前走


    衣料的走动全靠牙齿传送。当出现衣料根本不走动时,只有在牙齿上找毛病。如果牙齿位置过低,衣料就不可能向前移动。调整时先把机头扳起,将抬牙曲柄螺丝松开,再将牙架处用螺丝刀轻轻抬动,使送布牙向。上露出针板0.8-1毫米即可。就是牙齿高低的标准尺寸,只要调整到这个位置,衣料就可以正常走动。最后把螺丝拧紧。在拧螺丝的时候.同样要把机头扳起来。

    衣料来回走


    缝制衣料的时候,往往还会出现衣料来回走动,也就是向前走一步,又向后退一步的现象。这是由于送布牙太高造成的,牙齿露出针板的平面过高,牙齿始终露在针板外面往复运动,导致衣料来回走动。调整时把抬牙曲柄螺丝松开,将牙齿用螺丝刀向下轻压,使送布牙降低到标准高度,即牙齿露出针板0.8-1毫米的尺寸,然后拧紧曲柄螺丝。

    衣料向后退


    在缝制工作巾有时出现衣料不向前走动,反而向操作者方向移动,即衣料向后退。产生这种故障是由于上轴曲拐与凸轮偏心螺丝的角度不对。牙齿所以能够有节奏地向前移动.完全是靠送布凸轮的拨动。因凸轮本身是偏心的。所以使牙叉前后拨动,而牙叉又带动送布轴和牙架,促使牙齿前后往复运动。由此可见,凸轮的偏心位置是非常重要的。
    上轴曲拐与凸轮螺丝的标准角度。只要把凸轮螺丝与上轴曲拐的夹角调到260-300的位置,衣料就不会向后退了。
    调整时,把机头后盖向下扳开,就可看见送布凸轮,把螺丝刀插入机壳内部,将送布凸轮螺丝松开,然后把螺丝拨到与上轴曲拐成260-300的位置,再拧紧凸轮螺丝。

    参考资料
    [1]^引用日期:2016-07-12
    扩展阅读
    1中国缝纫机网
    2缝纫机加盟

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