5S现场管理法
1905年起源于日本的生产管理模式
条目
历史版本
5S是指5个以日语单词的罗马注音“S”为开头的词汇，包括整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Selso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)。5S管理是企业管理的基础，其目标包括工厂整齐有序，使人的精神面貌焕然一新；实现员工的自主管理；将设备维护在巅峰状态；提高产品质量；改善现场。[3][1]
5S现场管理法可以提高企业形象，提高生产效率和工作效率，提高库存周转率，减少故障等，改善企业精神面貌，形成良好企业文化。[4]
历史起源
5S现场管理法起源于日本，是指在生产现场中对人员、设备、材料、方法等生产要素进行有效的管理，并针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。5S是日式企业独特的一种管理方法。1905年，日本劳动安全协会提出“安全始于整理整顿，而终于整理整顿“的宣传口号，当时只推行了5S中的整理、整顿，目的在于确保生产安全和作业空间，后来因生产管理的需求及水准的提升，才继续增加了其余3个S，即“清扫、清洁、素养“， 从而形成目前广泛推行的5S架构，也使其重点由环境品质扩及至人的行为品质，在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大改善。[2]