塑胶材料:以聚合物为基本成分﹐加入添加剂后在一定温度﹑压力下﹐经加工塑制成型或交联固化成型而得的固体材料。由于多数聚合物具有良好的绝缘性能﹐它被广泛用作绝缘材料。塑胶按热行为分为热塑性与热固性两类。
塑胶材料名词释义
热塑性塑胶:受热时变软﹐冷却时变硬﹐能反复软化和硬化并保持一定的形状。可溶于一定的溶剂﹐具有可熔可溶的性质。热塑性塑胶具有优良的电绝缘性﹐特别是聚四氟[fú]乙烯(PTFE)﹑聚苯乙烯(PS)﹑聚乙烯(PE)﹑聚丙烯(PP)都具有极低的介电常数和介质损耗﹐宜于作高频和高电压绝缘材料。 热塑性塑胶易于成型加工﹐但耐热性较低﹐易于蠕变(潜变, creep)﹐其蠕变程度随承受负荷﹑环境温度﹑溶剂﹑湿度而变化。为了克服热塑性塑胶的这些弱点﹐满足在空间技术﹑新能源开发等领域应用的需要﹐各国都在开发可熔融成型的耐热性树脂﹐如聚醚醚酮(PEEK)﹑聚醚(PES)﹑聚芳(PASU)﹑聚苯硫醚(PPS)等。以它们作为基体树脂的复合材料具有较高的力学性能和耐化学腐蚀性﹐能热成型和焊接﹐层间剪切强度比环氧树脂好。如用聚醚醚酮[tóng]作为基体树脂与碳纤维制成复合材料﹐耐疲劳性超过环氧/碳纤维。它的耐冲击性好﹐在室温下具有良好的耐蠕变性﹐加工性好﹐可在240~270℃连续使用﹐是一种非常理想的耐高温绝缘材料。用聚醚作为基体树脂与碳纤维制成的复合材料在200℃具有较高的强度和硬度﹐在-100℃尚能保持良好的耐冲击性﹔无毒﹐不燃﹐发烟最少﹐耐辐射性好﹐预期可用它作航太飞行器的关键部件﹐还可模塑(真空成型)加工成雷达天线罩等。 热固性塑胶:热加工成型后形成具有不熔不溶的固化物﹐其树脂分子由线型结构交联成网状结构。再加强热则会分解破坏。典型的热固性塑胶有酚醛﹑环氧﹑氨基﹑不饱和聚酯[zhǐ]﹑喃﹑聚硅醚等材料﹐还有较新的聚苯二甲酸二丙烯酯塑胶等。它们具有耐热性高﹑受热不易变形等优点。缺点是机械强度一般不高﹐但可以通过添加填料﹐制成层压材料或模压材料来提高其机械强度。 以酚醛树脂为主要原料制成的热固性塑胶﹐如酚醛模压塑胶(俗称电木)﹐具有坚固耐用﹑尺寸稳定﹑耐除强碱外的其他化学物质作用等特点。可根据不同用途和要求﹐加入各种填料和添加剂。如要求高绝缘性能的品种﹐可采用云母或玻璃纤维为填料﹔如要耐热的品种﹐可采用石棉或其他耐热填料﹔如要求抗震的品种﹐可采用各种适当的纤维或橡胶为填料及一些增韧剂以制成高韧性材料。此外还可以采用苯胺﹑环氧﹑聚氯乙烯﹑聚醯[xī]胺﹑聚乙烯醇缩醛等改性的酚醛树脂以满足不同用途的要求。用酚醛树脂还可以制成酚醛层压板﹐其特点是机械强度高﹐电性能良好﹐耐腐蚀﹐易于加工﹐广泛应用于低压电工设备。