高速钢

具有高耐热性的工具钢
高速钢是一种高碳高合金莱氏体钢,成分复杂,具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的特点,又称为锋钢或白钢,是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。[1]在世界范围内,高速钢的产量比较大,用途比较广,高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等。[2]
这些年来,高速钢在刀具材料的使用上不断减少,并且这种趋势会继续下降;但高速钢在齿轮刀具、拉刀、螺纹刀的应用依然较广,且占有最重要的地位。所以需要不断优化工艺,开发新技术,改善其性能,才能巩固高速钢在刀具应用方面的地位。高速钢的化学成分、碳化物的尺寸和分布等,都会明显影响高速钢的加工性能和使用性能。[3]
我国高速钢的研制开始于1900年,新中国成立之后,我国高速钢才开始发展起来。进入21世纪以来,我国高速钢的产量保持快速的增长趋势。总体来说,我国的高速钢行业正在逐步进入成熟期。我国不仅成为高速钢的主要供应国,而且还是高速钢刀具的生产大国。但是,与国外先进企业相比,我国的高速钢还存在一些差距,主要集中在生产布局、产品结构、品种质量等方面。我国高速钢的研究和开发相对较晚,但是我国含有丰富的铛、钥、机等资源,所以能够为高速钢的生产和研发提供相当大的优势。[4]

发展历史

机械制造业中,随着产品结构零件机械性能不断提高,所采用的材料的性能也相应提高。高强度、高硬度,高韧性和耐高温的材料被广泛使用,因而要求有与它们相适应的加工方法和切削工具。另一方面,也由于要求不断地提高生产效率和降低材料消耗,因此,成型工艺发展很快,如冷挤压、旋压等工艺被广泛应用,这也要求提供高效率,高强度、寿命高的工具。[5]